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皮带机的胶带接头操作规程

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皮带机的胶带接头操作规程

发布日期:2021-10-18 作者:贵州输送机 点击:

随我们贵州皮带输送机小编一起来看看皮带机的胶带接头操作规程


1、 粘接前的准备


1.1粘接前,必须做好倒开架。


1.2检查现场,选择便于放置和运输的地方作为结合点。


1.3粘接现场应清洁、宽敞、干燥、明亮。


1.4粘合作业时,拆除四组以上的输送机上托辊架。


1.5将预先准备好的工作台安装在惰轮架上。


1.6将硫化机底梁和下加热板放在工作台上。


1.7将胶带的两端放在硫化机下面的加热板上,然后开始操作。

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2、 操作程序及要点


2.1在两端标记胶带中心线。


2.2找出三个相距1米以上的带宽中心点,看它们是否连接成一条直线。如果可以连成一条直线(如果不能连成一条直线,则重新找中心点,直到可以连成一条直线),用红蜡笔在中心线上做标记。


2.3放置硫化机前,检查硫化机设备是否正常。比较设计要求是否一致,避免硫化过程中失效,影响粘接质量。


3、 粘结剂的制备


3.1胶接应采用覆盖胶、胶水、塞胶、油胶等材料。


3.2用户通常在粘合前三天制作胶水


3.3填充胶:使用与胶带相同的覆盖胶。


3.4油皮胶:使用同一胶带,厚度0.5mm


4、 接头打磨和装配要求


4.1用电动钢丝打磨机仔细打磨布层,并用硫化胶打磨布层表面。布层不应损坏,覆盖胶和边缘胶应打磨至粗糙表面。


4.2粘接两端头按中心线准确校正后,两端用夹板固定。


4.3尽快用120ᦇ汽油清洗固定导线,然后涂上层粘合膏。干燥后,涂第二层。(一般涂胶2~3遍)


4.4待涂胶膏完全干燥后,将油皮胶贴在接缝中间,用120ᦇ汽油清洗干净,然后封闭接缝。接头应在运行方向,工作面应在正确的方向运行,接头应对齐。从头部中间向两侧压实后,贴上塞胶。塞胶应适当,避免丢失。


4.5装车前,在硫化部位输送带的上下侧铺一层玻璃纸,以利开模。然后靠近钟铁两侧可安装模具,拧紧螺栓,加压、升温、硫化。


5、 粘接硫化条件


5.1通电硫化时,应先进行低压预热。当温度上升到80℃时,应提高标准压力。当温度上升到145℃时,应计算正硫化时间,并严格执行硫化的三个主要因素,即适当选择温度、时间和压力。一般压力在1.5~2.0MPa之间。


5.2硫化板的长度应至少比硫化接头的长度长100mm,以防接头拉出;宽度也应大于50mm,以便放置底板。


5.3硫化保温后,切断电源。当温度降到80℃以下时,可以释放压力,拆除硫化接头,切断丢失的橡胶边,检查接头质量。硫化胶接作业完成后,应进行下一个接头。


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